Сензор за заматеност со низок опсег од серијата ProCon TB800
ПРЕГЛЕД
Сензорот за заматеност се базира на технологијата на инфрацрвена расеана светлина. Инфрацрвената светлина што ја емитува изворот на светлина ќе се распрсне кога ќе помине низ sampе под тест за време на преносот. Интензитетот на расеаната светлина е директно пропорционален на заматеноста. Сензорот за заматеност е опремен со приемник за расфрлана светлина во правец од 90°. Вредноста на заматеноста се добива со анализа на интензитетот на расеаната светлина. Може да се користи нашироко за следење на заматеноста во постројки за отпадни води, постројки за вода, станици за вода и површински води, како и други индустриски апликации.
Инсталација
Ставете го сензорот на соодветно место за да обезбедите точни мерења. Изберете лесно достапно место за практично чистење и одржување. Инсталирајте го сензорот во близина на локација што обезбедува сигурен и репрезентативен sampле.
- Влезната цевка, излезната цевка и цевката за отпадни води мора да ги обезбеди корисникот. Овие цевки треба да бидат ПЕ цевки.
- Пакетот вклучува три PE цевки од 10 cm (3/8″) кои можат директно да се поврзат со фитингот за брз бајонет за силиконско црево 8×12 mm.
- Се препорачува да се инсталира вентил за намалување на притисокот и стандарден вентил на предниот крај на влезната цевка за да се регулира притисокот и протокот на водата, спречувајќи прелевање.
Секвенца на работа
Водата тече од влезот до ќелијата за проток. Кога нивото на водата во проточната ќелија ќе ја достигне висината на цевката за проточна ќелија (во средината на шуплината), водата автоматски ќе се испушта низ белата цевка до излезот за вода. Другата вода ќе тече во модулот за мерење на заматеност преку проѕирната цевка, потоа ќе помине низ сензорот за заматеност и потоа ќе се собере на излезот на вода за испуштање. Излезот на ефлуентот/мерената течност е одводна врска; кога ќе се активира електричниот вентил, ќе ја испразни целата вода во модулот за мерење на заматеност.
Технички спецификации
Модел бр. | ТБ800 |
Опсег | 0-20NTU |
Стапка на проток | 300ml/min ~ 500ml/min | 4.75 GPH ~ 7.92 GPH |
Напојување | 9-36VDC |
Точност | ± 2% |
Опсег на притисок | ≤43.5 psi |
Работна температура | 32 – 113oF | 0 – 45oC |
Излез | MODBUS RS485 |
Резолуција | 0.001 NTU | 0.01 NTU | 0.1 NTU | 1 NTU ; Врз основа на измерениот опсег |
Класа за заштита | IP65 |
Цевки | ПЕ цевки од 3/8 инчи |
Димензии | 400 x 300 x 170 mm |
Димензии
Жици
Боја | Опис |
Црвено | +9-36 VDC |
Црното | - VDC |
Зелена | RS485A |
Бело | RS485B |
Сино | Реле |
Жолта | Реле |
Боја | Опис |
Црвено | +9-36 VDC |
Црното | - VDC |
Зелена | RS485A |
Бело | RS485B |
Сино | Реле |
Жолта | Реле |
Протокол за комуникација
Сензорот е опремен со комуникациска функција MODBUS RS485
Адреса за читање на сензорот
Код на функција 04 | Конфигурација на комуникација: 9600 N 8 1 |
|||||
Додадете | Предмети | Вредност | Авторитетот | Тип на податоци | Опис |
0 | Резервирано | ||||
2 | Температура | Само за читање | Еден плови | ||
4 | Заматеност | Само за читање | Еден плови | ||
6 | Voltagе од Температура | Само за читање | Еден плови | ||
8 | Voltagе на заматеност | Само за читање | Единечно плови | ||
Адреса за калибрација на сензорот | Код на функција 03 | |||||
Додадете | Предмети | Вредност | Авторитетот | Тип на податоци | Опис |
0 | Адреса | 1 | Читај-Пишувај | Цел број | 1 |
1 | Оценка на коефициент на тампон | 2 | Читај-Пишувај | Цел број | 0-4 |
Адреса за калибрација на сензорот | Код на функција 0x03 Читање | Прочитајте го кодот на функцијата 0x10 Поправете | |||||
Додадете | Предмети | Опсег | Авторитетот | Тип на податоци | Опис |
100 | Прва точка за калибрација |
Според Опсегот |
Читај-Пишувај | Еден плови | |
102 | Петта калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
104 | Осма калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
106 | Десетта калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
108 | Првиот томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
110 | Петти томtagд А | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
112 | Петти томtagе Б | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
114 | Осми томtagд А | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
116 | Осми томtagе Б | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
118 | Десеттиот томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
120 | Динамичка корекција | 0.000 | Читај-Пишувај | Еден плови | |
122 | Линеарна компензација | 1.000 | Читај-Пишувај | Еден плови | |
124 | Корекција на температурата | 0.000 | Читај-Пишувај | Еден плови | |
126 | Поставување на температурата | 25.0 | Читај-Пишувај | Еден плови | |
128 | Втора калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
130 | Трета калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови |
132 | Четврта калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
134 | Шестата калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
136 | Седма калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
138 | Деветта калибрациона точка | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
140 | Вториот томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
142 | Трет томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
144 | Четвртиот томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
146 | Шестиот томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
148 | Седми томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
150 | Деветти томtage | Читај-Пишувај | Еден плови | ||
200 |
Фабричка калибрација |
60 |
Само напишете |
Цел број |
Само вредностите за калибрација се обновени |
Калибрација на сензорот
Читање на сензорот
Поврзете го дигиталниот сензор за заматеност со компјутерот преку MODBUS RS485 и отворете го софтверот за дебагирање MODBUS: mbpoll.exe, поставете ја адресата 1,9600, N, 8,1, потоа изберете „Float“ на „Display“, како што е прикажано на сликата (а); каде што 00002 ја покажува температурната вредност, односно температурата на околината на сензорот за заматеност е 14.5oC, 00004 ја покажува вредноста на заматеноста, каде што водениот раствор во кој се наоѓа сензорот за заматеност е 20.7 NTU.
Калибрација на сензорот
- Поврзете го сензорот за заматеност со компјутерот. Изберете „Setup- -Poll Definition“, потоа изберете 03 функционален код, Адреса: 100, Должина: 60. Подгответе ја познатата концентрација на стандардниот раствор, добро промешајте.
- Истурете го растворот во ќелијата за проток и кликнете двапати на адресата на точката за калибрација на компјутерот до view полето за дијалог. Внесете ја стандардната вредност на течноста.
- Откако ќе се потврди дека сензорот ќе почне автоматски да се калибрира, резултатот од калибрацијата е соодветниот волуменtagе-адресни битови податоци. Калибрацијата е завршена по 10s voltagстабилизација.
- Example : За калибрирање на сензорот за заматеност од опсегот 0-400 NTU, подготвениот раствор за калибрација е 250 NTU. Изберете го кодот на функцијата 06, Внесувањето на адресата е 00138, односно 9-та точка за калибрација, а потоа внесете 250 во Вредноста.
- По волtage вредноста на 00150 е стабилна, калибрацијата е завршена.
Прочитајте Парсирање на инструкции
- Протоколот за комуникација го прифаќа протоколот MODBUS (RTU). Содржината и адресата за комуникација може да се менуваат според потребите на клиентот.
- Стандардната конфигурација е мрежна адреса 01, брзина на бауд 9600, без паритет, едно стоп бит. Корисниците можат да ги постават промените.
Код на функција 04 инструкција за прampле:
- Температурна вредност =14.8ºC, Вредност на заматеност=17.0NTU;
- Испратен домаќин: FF 04 00 00 00 08 XX XX
- Slave одговор: FF 04 10 00 00 00 00 3E 8A 41 6D F9 6B 41 87 9C 00 44 5E XX XX Објаснување:
- [FF] Ја претставува адресата на сензорот
- [04] Го претставува кодот на функцијата 04
- [10] Претставниците имаат 16 бајти податоци
- [3E 8A 41 6D]=14.8; | Темп. вредност; редослед на парсирање:41 6D 3E 8A
- [09 18 41 88]=17.0; | Вредност на заматеност; редослед на парсирање:41 88 09 18
- [XX XX] Го претставува кодот за проверка на CRC 16.
Врати ја фабричката калибрација (потребно е само ако е потребна калибрација)
Ако калибрацијата на дигиталниот сензор за заматеност е погрешна за време на процесот на калибрација, изберете го кодот на функцијата „06“, внесете „200“ во „Адреса“, „60“ во „Вредност“, кликнете на „Испрати“. Се појавува скокачки екран „Одговор во ред“.
Начин на подготовка (Стандардна течност за заматеност 200mL 4000NTU):
Сериски бр. | Материјал | Амониум хлорид |
A | Хидразин сулфат, N2H6SO4 (GR) | 5.00 гр |
B | Хексаметилентетрамин, C6H12N4 (AR) | 50.00 гр |
- Прецизно измерете 5.000 g хидразин сулфат (GR) и растворете го во вода со нулта заматеност. Растворот потоа се пренесува во волуметриска колба од 500 ml, се разредува до вага, се протресува и се филтрира (филтрира со отвор од 0.2 μm, истото подолу).
- Прецизно измерете 50.000 g хексаметилентетрамин (AR), растворете го во вода со нула заматеност и префрлете го во волуметриска колба од 500 ml, разредете до вага, добро протресете.
- Подготовка на стандарден раствор Formazine 4000NTU: Префрлете 100 ml од секој од горенаведените два раствори во волуметриска колба од 200 ml која се става во инкубатор од 25 ± 1°C или водена бања со константна температура. Оставете да отстои 24 часа за да се направи стандарден раствор од 4000NTU.
Стандардно решение за заматеност
Вкупниот волумен на подготовка беше 100 ml.
бр. | Концентрација (NTU) | Количина на апсорпција 400NTU (ml) | Количина на апсорпција 4000NTU (ml) |
1 | 10 | 2.5 | – |
2 | 100 | 25 | 2.5 |
3 | 400 | – | 10 |
4 | 700 | – | 17.5 |
5 | 1000 | – | 25 |
Формулациона формула: A=K*B/C
- О: Количина на апсорпција (ml)
- Б: Концентрација на растворот што треба да се формулира (NTU)
- C: Протостандардна концентрација на течност (NTU)
- К: Вкупна количина на препарат (ml)
Example: 10 NTU заматеност стандарден метод на конфигурација на растворот
Растворете 2.5 ml (концентрацијата беше 400 NTU) префрлете го растворот во волуметриска колба од 100 ml, додадете дејонизирана вода или дестилирана вода и разредете до линијата од 100 ml, добро протресете и употребете за мерење.
Поврзување со електричен вентил
Поврзете ги жиците од сензорот за заматеност со контролорот на следниов начин:
Боја | Опис |
Црвено | +9-36 VDC |
Црното | - VDC |
Зелена | RS485A |
Бело | RS485B |
- Поврзете ја жолтата жица со позитивниот приклучок на контролорот на напојувањето.
- Користете друга жица за да го поврзете позитивниот приклучок на напојувањето со левиот терминал на Релето 1 во серија.
- Поврзете го негативниот приклучок на напојувањето со десниот приклучок на Релето 1.
Сензор од серијата TB800 - жици на контролорот
Конфигурирање на режимот за автоматско чистење во контролорот TB800
Пристапете до менито:
- Одете во Мени > Аларм
Поставете параметри за автоматско чистење:
- Автоматско чистење: изберете „Автоматско чистење“.
- Времетраење на чистење: поставете го на 1 минута (времето кога електричниот вентил останува отворен).
- Време на исклучување: поставете го на 60 минути (времето кога електричниот вентил останува затворен).
Изберете реле:
- Ако жицата е поврзана со реле 1, изберете Реле 1.
Конфигурирајте го режимот за чистење:
- Чист режим: изберете „Задржи“.
- Време на внесување: 50 секунди
Резултат
- Електричниот вентил ќе се отвора на секои 60 минути по 1 минута, задржувајќи ја вредноста на заматеноста непроменета во овој период.
Одржување
За да се обезбедат најдобри резултати од мерењето, неопходно е редовно одржување. Ова вклучува чистење на сензорот, проверка за оштетување и проценка на неговиот оперативен статус.
Чистење на сензорот
- Вршете рутинско чистење врз основа на условите за користење за да ја одржите точноста на мерењето
Проверка на оштетување на сензорот
- Проверете го сензорот за видливи оштетувања. Ако се открие оштетување, веднаш контактирајте со ICON на 905-469-7283 . Ова ги спречува потенцијалните проблеми предизвикани од навлегување вода поради оштетување на сензорот.
Гаранција
Гаранција, враќање и ограничувања
Гаранција
- Icon Process Controls Ltd му гарантира на оригиналниот купувач на своите производи дека таквите производи нема да имаат дефекти во материјалот и изработката при нормална употреба и сервисирање во согласност со упатствата дадени од Icon Process Controls Ltd за
- период од една година од датумот на продажба на таквите производи.
- Обврската на Icon Process Controls Ltd според оваа гаранција е исклучиво и исклучиво ограничена на поправка или замена, во опцијата Icon Process Controls Ltd, на производите или компонентите, кои Icon
- Испитувањето на Process Controls Ltd на негово задоволство утврдува дека е неисправен во материјалот или изработката во рамките на гарантниот период.\
- Icon Process Controls Ltd мора да биде известен во согласност со упатствата подолу за секое барање според оваа гаранција во рамките на
- триесет (30) дена од секој тврден недостаток на сообразност на производот. Секој производ поправен според оваа гаранција ќе има гаранција само за остатокот од оригиналниот гарантен период.
- Секој производ обезбеден како замена според оваа гаранција ќе има гаранција една година од датумот на замена.
Се враќа
- Производите не може да се вратат во Icon Process Controls Ltd без претходно овластување. За да вратите производ за кој се смета дека е неисправен, одете на www.iconprocon.com и поднесете формулар за барање за враќање на клиентите (MRA) и следете ги упатствата во него. Сите
- гарантен и негарантен производ се враќа на Icon Process Controls Ltd мора да биде испорачан однапред платен и осигуран. Icon Process Controls Ltd нема да биде одговорна за какви било производи изгубени или оштетени при пратката.
Ограничувања
Оваа гаранција не се однесува на производи кои:
- се надвор од гарантниот период или се производи за кои оригиналниот купувач не ги следи процедурите за гаранција наведени погоре;
- биле подложени на електрично, механичко или хемиско оштетување поради неправилна, случајна или небрежна употреба;
- се изменети или изменети;
- кој било друг освен сервисен персонал овластен од Icon Process Controls Ltd се обидел да поправи;
- биле вклучени во несреќи или природни катастрофи; или
- се оштетени за време на повратната пратка до Icon Process Controls Ltd
Icon Process Controls Ltd го задржува правото еднострано да се откаже од оваа гаранција и да го отстрани секој производ вратен на Icon Process Controls Ltd каде:
- има докази за потенцијално опасен материјал присутен кај производот;
- или производот останал неподигнат кај Icon Process Controls Ltd повеќе од 30 дена откако Icon Process Controls Ltd совесно побара да се отфрли.
Оваа гаранција ја содржи единствената експресна гаранција дадена од Icon Process Controls Ltd во врска со нејзините производи. СИТЕ ИМПЛИЦИРАНИ ГАРАНЦИИ, ВКЛУЧУВАЈЌИ БЕЗ ОГРАНИЧУВАЊЕ, ГАРАНЦИИТЕ ЗА КОРГОДАВНОСТ И ПОДОБРУВАЊЕ ЗА ПОСЕБНА ЦЕЛИ, ИЗРЧНО СЕ ОДГОВАРААТ. Правните лекови за поправка или замена како што е наведено погоре се ексклузивни правни лекови за прекршување на оваа гаранција. ВО НИКОЈ СЛУЧАЈ Icon Process Controls Ltd НЕМА ДА СЕ ОДГОВАРА ЗА СЛУЧАЈНИ ИЛИ СОСЕДНИЧКИ ШТЕТИ ОД КАКОВ ВИД ВКЛУЧУВАЈТЕ ЛИЧЕН ИЛИ НЕДВИЖЕН ИМОТ ИЛИ ЗА ПОВРЕДА НА КОЈА ЛИЦЕ. ОВАА ГАРАНЦИЈА СОСТАВУВА КОНЕЧНА, ЦЕЛОСНА И ЕКСКЛУЗИВНА ИЗЈАВА ЗА УСЛОВИ НА ГАРАНЦИЈАТА И НИТУ ЛИЦЕ НЕ Е ОВЛАСТЕН ДА НАПРАВИ ДРУГИ ГАРАНЦИИ ИЛИ ПРЕТСТАВУВАЊА ВО ИМЕ НА ИКОН Процес Контролс, може да го толкува овој закон на Warranpurty Ltd.
Ако некој дел од оваа гаранција се смета дека е неважечки или неприменлив поради која било причина, таквото откритие нема да ја поништи секоја друга одредба од оваа гаранција.
КОНТАКТ
За дополнителна документација за производот и техничка поддршка посетете:
- www.iconprocon.com
- е-пошта: sales@iconprocon.com or
- support@iconprocon.com
- Ph: 905.469.9283
- ProCon® — Сензор за заматеност со низок опсег од серијата TB800
- ICON Instrumentation Equipment™ на ПРОЦЕСНА КОНТРОЛА без корозија
- 24-0605 © Icon Process Controls Ltd.
Документи / ресурси
![]() |
Сензор за заматеност со низок опсег од серијата ProCon TB800 [pdf] Упатство за користење Series-T, Series-B, TB800 Series Сензор за заматеност со низок опсег, серија TB800, Сензор за заматеност со низок опсег, Сензор за заматеност на опсег, Сензор за заматеност, Сензор |